Combustível:
Resíduos Sólidos Urbanos.

Processo:
Combustão em massa ("mass burning").

Poder calorífico dos RSU:

  • nominal 7820 kJ/kg;
  • mínimo 5860 kJ/kg;
  • máximo 10460 kJ/kg.
Grelha da fornalha:
Detroit Stoker Reverse-Acting Stoker.

Capacidade de processamento:
28 toneladas por hora e por linha, com 3 linhas instaladas e reserva para uma quarta.

Regime de exploração:
24 horas por dia, 365 dias por ano.

Nota: Valores de Projeto.

Produção de vapor e energia

Produção de vapor e energia

Caldeiras de produção de vapor

3 unidades com circulação natural do tipo painel de água com sobreaquecimento.
 

Caudal de vapor na turbina

198 000 kg/h
 

Vapor sobreaquecido

52,8 bar, 420ºC
 

Tipo de turbina

De condensação com 14 andares.
 

Potência do turbo-alternador

50 MW
 

Produção elétrica bruta

587 kWh por tonelada de RSU (ao PCI nominal)
 

Autoconsumo elétrico

89 kWh por tonelada de RSU (ao PCI nominal)

Produtos da combustão

Produtos da combustão

Escórias

São produzidos cerca de 200 kg de escórias por tonelada de RSU incinerada.
As escórias são enviadas para a Instalação de Tratamento e Valorização de Escórias (ITVE) no Aterro Sanitário de Mato da Cruz e, após maturação adequada, podem ser utilizadas como inerte para a construção civil, obras públicas e eventual recuperação paisagística de pedreiras e minas, após conclusão da exploração.


Cinzas e resíduos de tratamento de gases

São produzidos cerca de 30 kg por tonelada de RSU incinerada.
As cinzas e os resíduos do tratamento de gases são inertizados e enviados para uma célula própria do Aterro Sanitário de Mato da Cruz.
 

Recuperação de produtos da combustão

Há recuperação de metais ferrosos na CTRSU e de metais ferrosos e não ferrosos na ITVE.

Tratamento dos gases da combustão

Tratamento dos gases da combustão

Sistema de remoção de óxidos de azoto

Processo de remoção seletiva, não catalítica por injeção de solução aquosa de amónia, na câmara de combustão da caldeira.
 

Sistema de remoção de gases ácidos

Processo semisseco por injeção de leite de cal.
 

Sistema de remoção de dioxinas e furanos

Por injeção de carvão ativado.
 

Sistema de remoção de metais pesados

Por injeção de carvão ativado.
 

Sistema de remoção de partículas

Por filtros de mangas de alto rendimento.